Zhejiang Petrochemical obniżyło koszty filtrów do usuwania ropy o 35% po rocznej kwalifikacji w terenie
Informacje o klientach
Zhejiang Petrochemical Co., Ltd. (ZPC) prowadzi jeden z największych w Chinach zintegrowanych kompleksów rafinacyjnych i petrochemicznych w Zhoushan w prowincji Zhejiang.Z dużymi jednostkami rafineryjnymi i petrochemicznymi działającymi w sposób ciągły, niezawodność sprzętu i stabilność procesów są kluczowe dla codziennych operacji.
W takiej skali filtracja nie stanowi drobnej czynności konserwacyjnej.i częste wymiany wkładów stanowią znaczną część wydatków na długoterminową konserwacjęKażda próba obniżenia kosztów filtracji musi zatem spełniać jednocześnie dwa wymagania: znaczące oszczędności kosztów i udowodnioną niezawodność działania.
W przypadku jednego z zastosowań filtracji pozbawiania oleju ZPC, każda pełna wymiana wymagała około1,050 wkładów filtracyjnych na jednostkę sprzętu, z pełnym cyklem wymiany około co trzy lata.
Wprawdzie ich wydajność była udowodniona, ale nie było żadnych dowodów na to.Wysoka cena jednostkowa pomnożona przez ponad tysiąc wkładów spowodowała znaczne koszty odbudowy..
Z tego względu ZPC rozpoczęła ocenę alternatywnego dostawcy.
![]()
Celem nie było po prostu znalezienie tańszego wkładu, który miałby zapewnić równoważną wydajność filtracyjną, kompatybilność wymiarową,niezawodność mechaniczna i żywotność w rzeczywistych warunkach eksploatacji petrochemicznej.
W przypadku zastosowań o krytycznym procesie niezweryfikowane zastąpienie nie było akceptowalną opcją.
Więcej niż standardowy projekt zastępczy
Pullner podszedł do projektu jako kompletny program rozwoju produktu i inżynierii odwrotnej, a nie po prostu odtwarzania wymiarów istniejącego wkładu.
W celu szczegółowej analizy uzyskano oryginalne naboje, a proces rozwoju trwał ponad rok.
Nasz zespół inżynierów ocenił oryginalny produkt w kilku obszarach, w tym:
-
skład nośnika filtracyjnego i właściwości włókien
-
konstrukcja warstwy filtracyjnej
-
wymiary wkładu i wewnętrzna struktura
-
konfiguracja i uszczelnienie pokrywy końcowej
-
wytrzymałość mechaniczna
-
opór przepływu i zachowanie ciśnienia różnicowego
-
wydajność w zakresie zatrzymywania zanieczyszczeń i filtracji
Celem nie było jedynie wytworzenie naboju identycznego z oryginalnym.
Prawdziwym pytaniem inżynieryjnym było, czy nowy wkład może utrzymać porównywalną wydajność filtracyjną i stabilność pracy przez cały okres użytkowania w rzeczywistych warunkach procesu ZPC.
Na podstawie analizy Pullner opracował niestandardową konstrukcję naboju i przeprowadził wiele rund produkcji prototypu.badanie laboratoryjne i dostosowanie projektu przed rozpoczęciem kwalifikacji terenowej.
Dwa kompletne zestawy dostarczone za darmo do badań terenowych
Wyniki badań laboratoryjnych same w sobie nie były wystarczające do uznania instalacji petrochemicznej za zastępstwo.
Aby zminimalizować ryzyko dla klienta, Pullner zaproponował pełnowymiarowy program kwalifikacji terenowej.
Zamiast prosić ZPC o złożenie zamówienia hurtowego na podstawie danych laboratoryjnych, dostarczyliśmy wystarczającą ilość wkładów nadwa kompletne urządzenia bezpłatniedo instalacji i rozszerzonych badań terenowych.
Kartusze zostały zainstalowane bezpośrednio w systemie operacyjnym klienta i pozostawały w użyciu w rzeczywistych warunkach procesu przezjeden pełny rok.
![]()
W trakcie okresu próbnego klient monitorował kluczowe parametry działania, w tym rozwój ciśnienia różniczkowego, wydajność filtracji, integralność wkładu i żywotność.
Badanie krótkoterminowe może potwierdzić, czy wkład pasuje i działa początkowo,ale nie może wykazać, jak media filtracyjne i struktura wkładu będą działać przez cały cykl operacyjny.
Po roku ciągłej pracy w terenie wkłady Pullner pozostawały stabilne i spełniały wymagania procesu klienta bez nieprawidłowego rozwoju ciśnienia,awaria konstrukcyjna lub przedwczesna wymiana.
Badanie terenowe dostarczyło ZPC danych dotyczących właściwości użytkowych niezbędnych do uznania wkładu za wiarygodną alternatywę dla oryginalnego produktu.
35% niższe koszty zamówień po kwalifikacji
Po pomyślnym zakończeniu rocznej kwalifikacji terenowej ZPC zatwierdziła dostosowany wkład Pullner do regularnych zamówień.
Ostateczna cena zakupu wynosiła około35% niższy niż produkt oryginalny producenta.
Z około1, 050 wkładów wymaganych do każdej całkowitej wymiany, oszczędności były znaczące nawet w przypadku jednego cyklu konserwacji.korzyść kosztowa stanowi znaczne długoterminowe zmniejszenie wydatków na filtrację.
![]()
Klient uzyskał również dodatkowe kwalifikowane źródło dostaw, zmniejszając zależność od pierwotnego producenta i zapewniając większą elastyczność w terminie realizacji,Komunikacja techniczna i wsparcie przyszłych produktów.
Wyniki projektu
Projekt pokazuje, że zastąpienie produktu filtracyjnego OEM w krytycznym zastosowaniu petrochemicznym nie powinno opierać się wyłącznie na cenie.
Udaną alternatywę wymaga zrozumienie oryginalnego produktu, opracowanie prawidłowej struktury filtracji, walidacja działania poprzez badania laboratoryjne i, co najważniejsze,wykazanie niezawodności w rzeczywistych warunkach eksploatacji.
W przypadku Zhejiang Petrochemical rezultatem nie był jedynie taniej opracowany wkład filtracyjny, lecz technicznie wykwalifikowana alternatywa, która zapewniała sprawdzone osiągi operacyjne wraz z35% obniżenie kosztów zamówień publicznychi bardziej elastyczne długoterminowe rozwiązanie w zakresie dostaw.




