5-warstwowy wkład filtrujący z siatki spiekanej ze stali nierdzewnej z adapterem bagnetowym 226 i stopniem filtracji 1-200 mikronów

5-warstwowy wkład filtrujący ze spiekanego drutu ze stali nierdzewnej z adapterem bagnetowym 226 i płaskim dnem — nominalna zdolność filtracji 1–200 µm.

Ten wkład jest wykonany z pięciowarstwowego laminatu z drutu spiekanego. Warstwy siatki tkanej o stopniowanej aperturze są ułożone, a następnie połączone dyfuzyjnie w piecu próżniowym pod wpływem ciepła i ciśnienia, dzięki czemu warstwy łączą się w punktach styku drutu bez kleju, żywicy lub spoiwa. Rezultatem jest jednolita, jednorodna płyta porowata, której kanały porowe są zdefiniowane geometrycznie przez przecięcie drutów warstwy kontrolnej, a nie przez splątanie włókien, co daje stałą, powtarzalną ocenę nominalną i punkt pęcherzykowy, który można zweryfikować sztuka po sztuce. Laminat jest następnie formowany i spawany z adapterem bagnetowym 226 na górze i płaskim zamkniętym dnem u podstawy, tworząc sztywny, nadający się do czyszczenia element filtrujący.

Wkład wykorzystuje standardową pięciowarstwową strukturę, zapisaną w kolejności: ochrona + kontrola + dyspersja + wzmocnienie + wzmocnienie:

• Stała geometria porów: ocena jest ustalana przez splot warstwy kontrolnej, dzięki czemu rozmiar porów jest jednolity i nie zmienia się wraz z przepływem ani ciśnieniem różnicowym.
• Laminat łączony dyfuzyjnie: brak spoiwa, brak zrzucania włókien, brak migracji medium; element zachowuje się jak jedna solidna płyta, a nie ułożone siatki.
• Wysoka wytrzymałość mechaniczna i odporność na ciśnienie: karbowane warstwy wzmacniające przenoszą obciążenie, dzięki czemu cylinder nie zapada się pod wpływem impulsów ciśnienia wstecznego.
• Temperatura pracy do 480 °C i pełna kompatybilność ze sterylizacją parową i filtracją gorącym gazem.
• Odporność na korozję w SS304 / SS316L przeciwko kwasom, zasadom, rozpuszczalnikom, wodzie morskiej i chemikaliom procesowym.
• Wysoka przepuszczalność i niski spadek ciśnienia po oczyszczeniu przy danej ocenie, co obniża zapotrzebowanie na energię pomp.
• Możliwość czyszczenia i ponownego użycia: płukanie wsteczne, ultradźwiękowe, czyszczenie CIP kaustyczne/kwasowe i wypalanie w wysokiej temperaturze są odpowiednie, wielokrotnie przywracając przepuszczalność.
• Możliwość produkcji: laminat można ciąć, plisować, zwijać, spawać metodą TIG i obrabiać na cylindry i stożki, aby dopasować go do standardowych obudów.

• Połączenie górne: adapter bagnetowy 226 (kod 3), obrabiany z SS304 / SS316L i spawany metodą TIG do spiekanego cylindra, zapewniając połączenie bez szczelin.
• Dół: płaska zamknięta nasadka końcowa, gładka lub z kołnierzem lokalizującym, zapewniająca sztywną podstawę, która osadza się na rurze stojakowej obudowy.
• Uszczelnienie: O-ring EPDM, PTFE lub silikonowy na adapterze, dobrany do temperatury i chemii procesu.
• Wsparcie wewnętrzne: perforowany lub spiralny rdzeń centralny utrzymuje stabilność geometryczną laminatu podczas pulsowania ciśnienia.
• Standardowe długości elementów: 5, 10, 20, 30 i 40 cali, z dostępnymi niestandardowymi średnicami, kombinacjami siatek i liczbą warstw.

• Filtracja drobna i wstępna cieczy i gazów w procesach chemicznych i farmaceutycznych.
• Filtracja polimerów i stopów, sita do przędzenia i odzysk katalizatorów.
• Oczyszczanie wody, wstępna filtracja odsalania i polerowanie kondensatu.
• Prace w przemyśle naftowym i gazowniczym: płuczki wiertnicze, rafinacja i obwody hydrauliczne.
• Przetwórstwo żywności i napojów, w tym klarowanie olejów jadalnych i syropów.
• Filtracja gazów w wysokich temperaturach, filtracja powietrza w procesach motoryzacyjnych i lotniczych.
• Ochrona środowiska, usuwanie pyłów i urządzenia kontroli zanieczyszczeń.

1. Test punktu pęcherzykowego na gotowym laminacie w celu potwierdzenia nominalnej oceny warstwy kontrolnej.
2. Test przepuszczalności powietrza w stosunku do wartości standardowej dla wybranej oceny, z zarejestrowanym odchyleniem.
3. Kontrola grubości i masy powierzchniowej w celu weryfikacji liczby warstw i struktury wzmacniającej.
4. Inspekcja wizualna i spawów adaptera 226, płaskiego dna i rdzenia centralnego przed pakowaniem.

Proszę podać ocenę nominalną w mikronach (1–200 µm), gatunek materiału (SS304 lub SS316L), długość i średnicę elementu, przyłącze końcowe (standardowo bagnet 226 z płaskim dnem, inne kody na życzenie), materiał uszczelnienia oraz medium procesowe z jego temperaturą roboczą i ciśnieniem różnicowym. W przypadku zamówień wielospecyfikacyjnych należy wymienić każdą ocenę osobno, aby można było wycenić strukturę warstw i cenę pozycja po pozycji.

Założona: 2013

Shanghai Pullner Filtration Technology Co., Ltd., założona w 2013 roku, jest profesjonalnym producentem wkładów filtracyjnych i rozwiązań filtracyjnych.

Dysponując zakładem produkcyjnym o powierzchni 15 000 m², ponad 20 liniami produkcyjnymi, zaawansowanymi laboratoriami badawczymi i doświadczonymi zespołami badawczo-rozwojowymi, Pullner dostarcza wysokowydajne produkty filtracyjne dla przemysłu mikroelektroniki, biofarmaceutycznego, spożywczego i napojów, petrochemicznego, uzdatniania wody, energetyki i innych branż.

Certyfikowany zgodnie z ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001, Pullner zobowiązuje się do dostarczania niezawodnych i innowacyjnych rozwiązań filtracyjnych klientom na całym świecie.