W wielu systemach filtracji przemysłowej wkłady filtracyjne wymienia się według ustalonego harmonogramu: co tydzień, co miesiąc lub po określonej liczbie partii produkcyjnych.
Takie podejście jest wygodne, ale nie zawsze jest prawidłowe pod względem technicznym.
Rzeczywisty okres eksploatacji wkładu filtrowego zależy od stężenia zanieczyszczeń, przepływu, lepkości płynu, powierzchni filtra, wartości mikronów, ciśnienia roboczego i struktury nośnika filtracyjnego.Nawet dwa identyczne wkłady zainstalowane na podobnych liniach produkcyjnych mogą mieć bardzo różne okresy trwania.
Bardziej praktycznym wskaźnikiem jestciśnienie różnicowe, często zapisywane jako ΔP.
Ciśnienie różniczkowe to różnica ciśnienia między wejściem i wyjściem obudowy filtra.
Na przykład, jeśli ciśnienie wejściowe wynosi 3,0 bara, a ciśnienie wyjściowe 2,8 bara, ciśnienie różnicze wynosi:
ΔP = 3,0 - 2,8 = 0,2 bara
Kiedy nowy wkład jest instalowany, ciśnienie różniczkowe jest zwykle stosunkowo niskie.Zwiększa się opór przepływu, a ciśnienie różniczkowe stopniowo rośnie.
Dzięki temu ΔP jest jednym z najbardziej użytecznych wskaźników obciążenia filtra.
Przykładowo rośliny napojowe stosujące wkład z polipropylenu o pojemności 5 μm po zbiorniku z węglem aktywowanym.
Natychmiast po zainstalowaniu nowych wkładów system może działać w:
Po kilku dniach działania w wkładach zaczynają gromadzić się drobne cząstki węgla aktywowanego i zawieszone ciała stałe.
Odczyty mogą zmienić się na:
Kilka dni później ciśnienie różnicze może osiągnąć 1,2 bara lub więcej.
Na tym etapie wkłady mogą nadal wydawać się nienaruszone strukturalnie, ale system filtracji już doświadcza znacznie większego oporu.a zdolność produkcyjna może ulec zakłóceniu.
Dlatego sam przegląd wkładu lub liczenie dni eksploatacji nie dostarcza wystarczających informacji.
W miarę jak ciśnienie różniczkowe nadal rośnie, może wystąpić kilka problemów.
Po pierwsze, natężenie przepływu systemu może spaść poniżej wymaganej natężenia produkcji.i systemów oczyszczania wody, w których niezbędny jest stabilny przepływ dla urządzeń w dół.
Po drugie, nadmierne ciśnienie różniczkowe może mechanicznie obciążać wkład filtracyjny.lub uszczelki mogą ulec uszkodzeniu, jeśli wkład jest używany powyżej zalecanych limitów..
Po trzecie, większy opór może zwiększyć zużycie energii, ponieważ pompa musi wytwarzać większe ciśnienie, aby utrzymać ten sam przepływ.
Dlatego silnie obciążony filtr nie powinien być uważany za "bardziej wydajny" tylko dlatego, że wychwytywa więcej brudu.dalsza eksploatacja staje się ekonomicznie i mechanicznie nieefektywna.
Nie istnieje pojedyncza zmiana ciśnienia różniczkowego odpowiednia dla każdego wkładu.
Prawidłowa granica zależy od konstrukcji filtra, materiału nośnika, konfiguracji obudowy, temperatury pracy i zaleceń producenta.
W wielu zastosowaniach filtracji cieczy operatorzy mogą zacząć rozważać wymianę, gdy ciśnienie różniczkowe osiągnie10,0 do 2,0 bara, ale nigdy nie należy traktować tego jako uniwersalnej reguły.
W przypadku wkładów membranowych stosowanych w krytycznych zastosowaniach farmaceutycznych lub finałowej filtracji,dopuszczalne warunki pracy mogą być znacznie inne niż w przypadku filtrów głębokościowych z polipropylenu stosowanych do ogólnej pretraty wody.
Zawsze sprawdzaj maksymalne zalecane ciśnienie różniczkowe dla danego wkładu.
Inżynierowie często koncentrują się tylko na ostatecznym ciśnieniu zamiennym, alepoczątkowe ΔP czystego filtrajest równie ważna.
Załóżmy, że dwa wkłady 1 μm są badane przy tej samej przepływie.
Zarzut A ma początkowe ciśnienie różniczkowe 0, 15 bara.
Zastrzyk B ma początkowe ciśnienie różniczkowe 0, 55 bara.
Jeśli oba wkłady zostaną wymienione przy ciśnieniu różniczkowym 1,5 bara, wkład A ma znacznie większą zdolność do obniżenia ciśnienia przed osiągnięciem punktu wymiany.
Zazwyczaj oznacza to dłuższą żywotność, przy założeniu, że ich wydajność filtracyjna i właściwości zatrzymywania brudu są porównywalne.
W związku z tym niższe ciśnienie różniczkowe czyste jest często oznaką lepszej wydajności hydraulicznej.
Innym praktycznym rozwiązaniem częstej wymiany wkładu jest zwiększenie całkowitej powierzchni filtracji.
Wyobraźcie sobie system przetwarzający 20 m3/h wody poprzez pięć 40-calowych wkładów.
Jeśli ten sam przepływ jest rozłożony na dziesięć wkładów, przepływ na wkład zmniejsza się do około 2 m3/ h.
Niższa prędkość przepływu zwykle zmniejsza spadek ciśnienia i może poprawić wydajność utrzymywania brudu.to może znacząco wydłużyć czas wymiany wkładu.
Zwiększenie ilości wkładów wymaga jednak również większego obudowy i większej inwestycji początkowej.częstotliwość konserwacji, i przerwy.
Ciśnienie różniczkowe może również pomóc w diagnozowaniu problemów procesów.
Na przykład, jeśli wkłady trwają zazwyczaj cztery tygodnie, ale nagle osiągają ciśnienie wymiany w ciągu trzech dni, sama wymiana wkładów może nie rozwiązać prawdziwego problemu.
Możliwe przyczyny mogą obejmować:
W takich przypadkach wkład filtracji zachowuje się jak urządzenie ostrzegawcze.
Monitorowanie szybkości wzrostu ciśnienia różniczkowego może dostarczyć cennych informacji o stanie całego systemu filtracji.
Strategia profesjonalnej wymiany wkładu powinna obejmować więcej niż tylko czas pracy.
Przydatne wskaźniki obejmują ciśnienie różnicowe, rzeczywisty przepływ, jakość produktu, wymagania mikrobiologiczne, integralność wkładu, harmonogram produkcji,i maksymalne dopuszczalne ciśnienie określone przez producenta.
W przypadku filtracji cząstek niekrytycznych często głównymi wskaźnikami są ciśnienie różniczkowe i przepływ.
W przypadku produktów farmaceutycznych, żywności i napojów oraz zastosowań o wysokiej czystości decyzje dotyczące zastąpienia mogą również zależeć od cykli sanitarnych, rejestrów partii, wymogów weryfikacji lub kontroli drobnoustrojów.
Zmiana wkładów za wcześnie powoduje marnotrawstwo zdolności filtracyjnej i zwiększa koszty eksploatacji.
Najbardziej ekonomiczne podejście polega na zrozumieniu zachowania filtra w rzeczywistych warunkach pracy i ustaleniu punktu wymiany na podstawie danych mierzalnych.
Filtr pullneradostarcza wkłady filtracyjne z plecjami, filtry głębokości z polipropylenu, wkłady membranowe i elementy filtracyjne ze stali nierdzewnej do przemysłowych systemów filtracji płynów.Wybór filtrów można zoptymalizować w zależności od przepływu, ciśnienie różniczkowe, obciążenie zanieczyszczeniami, temperatura pracy i wymagania dotyczące zastosowania.
W celu uzyskania informacji na temat rozwiązań do filtracji przemysłowych i wsparcia technicznego, odwiedźpullnerfilter.com.
Osoba kontaktowa: Miss. Lucy
Tel: 86-21-57718597
Faks: 86-021-57711314
Polish
