wiadomości o firmie Kartusze filtracyjne z pleczem PP w porównaniu z filtrami o wysokim przepływie w prefiltracji żywności i napojów

Filtracja wstępna jest szeroko stosowana w produkcji żywności i napojów do usuwania cząstek stałych, ochrony membran downstream i utrzymania stabilności procesu. Dwa powszechne rozwiązania to standardowe filtry kasetowe PP plisowane i filtry kasetowe wysokoprzepływowe.

Z perspektywy klienta, wybór często zależy najpierw od istniejącej obudowy filtra, a nie od samego wkładu filtracyjnego. Zakłady wyposażone w obudowy wielokasetowe zazwyczaj nadal używają standardowych filtrów PP plisowanych, podczas gdy linie produkcyjne zaprojektowane z obudowami wysokoprzepływowymi naturalnie wykorzystują wkłady wysokoprzepływowe.

Jednakże, w miarę jak zakłady spożywcze i napojów zwiększają moce produkcyjne i zwracają większą uwagę na koszty pracy, konserwacji i eksploatacji, filtracja wysokoprzepływowa staje się coraz ważniejszym kierunkiem.

Standardowe filtry kasetowe PP plisowane są powszechnie dostępne w długościach 10, 20, 30 i 40 cali. Wewnątrz jednej obudowy instaluje się wiele wkładów, aby uzyskać wymagany przepływ procesu.

Dla klientów posiadających istniejące obudowy wielokasetowe, kontynuowanie używania wkładów PP plisowanych jest zazwyczaj najprostszym rozwiązaniem. Nie wymaga modyfikacji rurociągów ani inwestycji w nowe obudowy.

Filtry PP plisowane oferują również kilka praktycznych zalet:

• Szeroka dostępność stopni filtracji

• Dobra kompatybilność z wodą i wieloma płynami przetwórczymi

• Stosunkowo niski koszt pojedynczego wkładu

• Łatwa wymiana w systemach o małym przepływie

• Nadaje się do istniejących obudów wielokasetowych sanitarnych lub przemysłowych

Dla małych i średnich przepływów, standardowe filtry PP plisowane pozostają niezawodnym i ekonomicznym rozwiązaniem filtracji wstępnej.

Wraz ze wzrostem wymaganego przepływu, tradycyjna obudowa może wymagać wielu wkładów PP plisowanych. Stwarza to szereg problemów operacyjnych.

Wymiana wielu wkładów wymaga więcej pracy i dłuższego czasu przestoju. Więcej wkładów oznacza również więcej punktów uszczelnienia, więcej pracy przy obsłudze i większą powierzchnię zajmowaną przez obudowę.

W liniach produkcyjnych o dużej wydajności klienci mogą również napotkać:

• Częsta wymiana wkładów

• Dłuższy czas konserwacji

• Wyższe wymagania dotyczące pracy

• Większe obudowy filtrów

• Bardziej skomplikowana instalacja wkładów

• Zwiększone ryzyko nieprawidłowego uszczelnienia

• Więcej odpadów generowanych podczas wymiany

Cena zakupu jednego wkładu PP plisowanego może być niska, ale klienci powinni ocenić całkowitą liczbę wkładów, częstotliwość wymiany, koszty pracy i czas przestoju produkcji.

Wkład filtra wysokoprzepływowego zapewnia znacznie większą efektywną powierzchnię filtracji i może przetwarzać znacznie większy przepływ niż konwencjonalny wkład plisowany o małej średnicy.

W wielu zastosowaniach jeden wkład wysokoprzepływowy może zastąpić kilka standardowych wkładów. Pozwala to systemowi filtracji na użycie mniejszej liczby elementów i bardziej kompaktowej obudowy.

Główne zalety obejmują:

• Wyższa wydajność przepływu na wkład

• Mniejsza powierzchnia zajmowana przez obudowę

• Mniej wymaganych wkładów

• Szybsza wymiana filtra

• Niższe wymagania dotyczące pracy

• Mniej punktów uszczelnienia

• Zredukowany czas przestoju produkcji

• Łatwiejsze zarządzanie konserwacją

Te zalety są szczególnie cenne w uzdatnianiu wody pitnej, filtracji wody procesowej, filtracji wstępnej syropów, filtracji wody składnikowej, ochronie membran i systemach wody do czyszczenia.

Dla większości klientów pierwsze pytanie nie dotyczy po prostu tego, który wkład jest lepszy. Bardziej praktyczne pytanie brzmi, czy należy nadal używać istniejącej obudowy filtra.

Jeśli obecna obudowa działa niezawodnie, przepływ procesu jest umiarkowany, a wymiana wkładów nie jest częsta, standardowe filtry PP plisowane mogą pozostać najbardziej ekonomicznym wyborem.

Jednakże, klienci planujący nową linię produkcyjną, rozbudowę mocy lub modernizację systemu filtracji powinni rozważyć filtrację wysokoprzepływową od etapu projektowania.

Systemy wysokoprzepływowe są szczególnie odpowiednie, gdy:

• Wymagany przepływ procesu jest wysoki

• Przestrzeń instalacyjna jest ograniczona

• Obecnie używa się wielu standardowych wkładów

• Wymiana filtra wymaga nadmiernej pracy

• Koszty przestoju produkcji są znaczące

• Zakład planuje rozbudowę mocy produkcyjnych

• Uproszczona konserwacja jest priorytetem

Wymiana istniejącego systemu nie powinna być oparta wyłącznie na porównaniu cen wkładów. Należy ocenić przepływ, ciśnienie robocze, stopień filtracji, obciążenie zanieczyszczeniami, stan obudowy, częstotliwość konserwacji i koszt modyfikacji.

Standardowe filtry PP plisowane będą nadal szeroko stosowane w przetwórstwie żywności i napojów, zwłaszcza w istniejących systemach i zastosowaniach o niższym przepływie.

Jednocześnie, wkłady wysokoprzepływowe stają się coraz powszechniejsze w nowych projektach i liniach produkcyjnych o dużej wydajności. Ich wartość polega nie tylko na wyższym przepływie, ale także na mniejszej liczbie wkładów, zredukowanej konserwacji, mniejszych rozmiarach urządzeń i niższych całkowitych kosztach eksploatacji.

Trend filtracyjny nie polega zatem na tym, że wkłady wysokoprzepływowe całkowicie zastąpią konwencjonalne filtry PP plisowane. Zamiast tego, klienci przechodzą od wyboru filtrów wyłącznie według istniejącego sprzętu do oceny całkowitych kosztów filtracji w całym okresie użytkowania.