W poprzednim artykule,Filtracja PullnerWprowadzono kilka popularnych materiałów uszczelniających wkłady filtrowe, w tym silikon, EPDM, NBR i FKM. Jednak poznanie typów materiałów jest tylko pierwszym krokiem.To, co naprawdę określa stabilność systemu filtracyjnego, tojak wybrać odpowiedni materiał uszczelnienia w oparciu o rzeczywiste warunki pracy.
W wielu projektach klienci zazwyczaj skupiają się najpierw na filtracji, wymiarach i konfiguracji pokrywy końcowej, podczas gdy wybór uszczelnienia często otrzymuje mniej uwagi.chociaż uszczelka jest małym elementem, ma bezpośredni wpływ na wydajność uszczelnienia, ryzyko obejścia, żywotność i koszty długoterminowej konserwacji.
Jako dostawca z wieloletnim doświadczeniem w projektach filtracji płynów,Filtracja PullnerW celu zapewnienia, że w przypadku zastosowań, w których wprowadzono systemy filtracji, nie ma żadnych ograniczeń, należy wprowadzić systemy filtracji, które są zgodne z wymogami określonymi w niniejszym rozporządzeniu.
Pierwszym krokiem w wyborze uszczelnienia wkładu filtracyjnego nie jest pytanie, który materiał jest "lepszy", ale określeniedo jakich mediów uszczelka faktycznie się zetknie.
W rzeczywistych zastosowaniach wielu klientów najpierw mówi nam o branży, takiej jak żywność i napoje, chemikalia, elektronika lub farmacja.Najważniejszy punkt nie jest sama nazwa branży, ale faktyczny skład płynu.
Na przykład, nawet w przemyśle spożywczym, niektóre zastosowania obejmują oczyszczoną wodę, syrop lub płyny na bazie napojów, podczas gdy inne mogą zawierać alkohol, składniki kwasowe, oleje lub pozostałości czyszczące.W przemyśle chemicznym różne organiczne rozpuszczalniki mogą mieć bardzo różne działanie na materiały uszczelnienia.wymóg zgodności uszczelnienia staje się bardziej wymagający.
Z tego powodu, gdyFiltracja Pullnerw celu uzyskania odpowiedniej uszczelnienia wkładu filtra, zazwyczaj zalecamy wyjaśnienie najpierw następujących punktów: nazwa nośnika, stężenie, czas pracy,i czy uszczelniacz będzie narażony na wielokrotne płyny na przemian.
Poza kompatybilnością z nośnikiem, temperatura jest kolejnym kluczowym czynnikiem wpływającym na żywotność uszczelnienia.ale przez wahania temperatury, krótkoterminowe temperatury szczytowe lub długotrwałe starzenie cieplne podczas rzeczywistej pracy.
Dlatego w dyskusjach nad projektamiFiltracja PullnerPotrzebujemy również wiedzieć, czy system ma wystawienie na temperaturę szczytową, wstrząs cieplny po wyłączeniulub procesów czyszczenia i dezynfekcji w wysokiej temperaturze.
Na przykład niektóre materiały uszczelniające działają dobrze w normalnej filtracji płynu, ale mogą szybciej się starzeć, tracić elastyczność lub nie odzyskać po sprężeniu, jeśli system jest regularnie czyszczony gorącą wodą,W związku z tym przy wyborze uszczelnienia wkładu filtracyjnego należy ocenić zarówno normalną temperaturę pracy, jak i maksymalną temperaturę.
W produktach spożywczych, farmaceutycznych i niektórych przemysłowych systemach filtracji płynów, wkłady filtracyjne są nie tylko używane do samej filtracji, ale również przechodzą częste czyszczenie, dezynfekcję,lub sterylizacjiW takich przypadkach materiał uszczelnienia musi wytrzymać cały proces czyszczenia.
Na przykład CIP, spłukiwanie gorącą wodą, środki czyszczące chemicznie i sterylizacja parą mogą dodatkowo obciążać materiały uszczelniające.Niektóre materiały uszczelniające mogą wykazywać dobre właściwości w normalnych warunkach filtracji, ale po wielokrotnym czyszczeniu lub parowaniu mogą się zatwardziać, pęknąć lub stracić skuteczność uszczelniania.
Na podstawieFiltracje Pullneradoświadczenie w projekcie, wybór uszczelnienia wkładu filtracyjnego powinien być skoncentrowany nie tylko na płynie procesowym, ale także na całym cyklu pracy, w tym typie środka czyszczącego, częstotliwości czyszczenia,i metody sterylizacjiTylko w ten sposób wkład może utrzymać stabilną wydajność uszczelniającą w rzeczywistych zastosowaniach.
W wielu zastosowaniach przemysłowych może wystarczyć, jeśli uszczelka zapewnia podstawową wydajność uszczelniającą.Logika selekcji jest zwykle bardziej rygorystyczna.
W tych gałęziach przemysłu klienci nie tylko dbają o to, czy uszczelnienie może być prawidłowo uszczelnione, ale także o to, czy materiał spełnia odpowiednie normy branżowe, oczekiwania dotyczące czystości,i wymagania dotyczące dokumentacjiInnymi słowy, nawet jeśli materiał uszczelnienia jest chemicznie kompatybilny, może nie być odpowiedni do każdego projektu.
Dlatego też ten sam wkład filtracyjny może być dostarczany z różnych materiałów uszczelniających dla różnych projektów klientów.Filtracja Pullneruważa, że prawdziwie profesjonalna konfiguracja wkładu nie powinna kończyć się na "odpowiada i działa", ale powinna jak najlepiej odpowiadać procesom klienta i wymaganiom branży.
W praktyce wybór uszczelnienia wkładu filtracyjnego nie zależy tylko od materiału. Rozmiar i struktura są równie ważne.wymagają różnych wymiarów uszczelnienia, pozycji i warunków kompresji.
Czasami sam materiał jest odpowiedni, ale jeśli rozmiar uszczelnienia nie pasuje, nadal mogą wystąpić trudności z montażem, słabe uszczelnienie lub przemieszczenie podczas pracy.przy potwierdzaniu roztworu uszczelniającego,Filtracja Pullnerzazwyczaj sprawdza jednocześnie model wkładu, styl podłączenia końcówki oraz strukturę uszczelniającą obudowy filtra.
Innymi słowy, wybór odpowiedniego materiału uszczelnienia jest tylko pierwszym krokiem.
Z punktu widzenia zakupu, kontrola kosztów jest zawsze zrozumiała. Jednak w przypadku wyboru uszczelnienia wkładu filtracyjnego, ocena tylko według ceny jednostkowej często prowadzi do wyższych kosztów całkowitych w dłuższej perspektywie.
Na przykład w przypadku wyboru nieodpowiedniego materiału uszczelniającego do zastosowań oleistych może wystąpić obrzęk uszczelnienia lub częste wymiany.Wybór tańszego, ale niekompatybilnego materiału może szybko spowodować starzenie się i wyciekiTo, co wydaje się oszczędzać pieniądze na zakupie, może w rzeczywistości zwiększyć czas przestoju, koszty konserwacji i wymiany.
Filtracja Pullnerzaleca zawsze ocenę materiałów uszczelnienia z punktu widzenia całkowitych kosztów eksploatacji.ale z wyboru materiału, który najlepiej pasuje do zastosowania i oferuje bardziej stabilną żywotność.
W wielu standardowych zastosowaniach, niektóre podstawowe zasady mogą być używane do wstępnego osądu.NBR jest powszechnie stosowany w ciekłych olejach lub w niektórych ogólnych zastosowaniach związanych z ropą naftowąFKM jest często preferowany w przypadku zastosowania wyższych temperatur lub bardziej agresywnych środków chemicznych.Silikon jest również szeroko stosowany w systemach o wysokich wymaganiach czystości i stosunkowo łagodnych warunkach procesu.
Jednakże,Filtracja PullnerW przypadku projektów o znaczeniu krytycznym, badania próbkowe, testy wzorcowe, testy wzorcowe, testy wzorcowe, testy wzorcowe, testy wzorcowe, testy wzorcowe, testy wzorcowe, testy wzorcowe, testy wzorcowe, testy wzorcowe, testy wzorcowe, testy wzorcowe, testy wzorcowe, testy wzorcowe, testy wzorcowe, testy wzorcowe, testy wzorcowe,potwierdzenie zgodności, a szczegółowa dyskusja o procesie jest zazwyczaj znacznie bardziej wiarygodna niż opieranie się tylko na doświadczeniu.
Chociaż uszczelniacz wkładu filtracyjnego ma niewielkie rozmiary, odgrywa on bardzo ważną rolę uszczelniającą w systemie filtracji.Wybór materiału uszczelniającego, który wygląda na prosty na powierzchni, w rzeczywistości wiąże się z kompatybilnością mediów, warunki temperatury, metody czyszczenia, wymagania branżowe i dopasowanie połączeń końcowych.
Jako dostawca koncentrujący się na produktach do filtracji płynów,Filtracja PullnerZaleca się zawsze, aby podczas wyboru wkładu klienci wzięli pod uwagę materiał uszczelnienia wraz z nośnikiem filtracyjnym, strukturę wkładu i warunki pracy.Tylko w ten sposób system filtracji może działać bardziej niezawodnie i stabilnie w rzeczywistych zastosowaniach, a jednocześnie pomaga kontrolować długoterminowe koszty operacyjne.
Jeśli wybierasz odpowiedni materiał uszczelniający wkład filtracyjny dla swojego projektu, zapraszamy do omówienia szczegółów aplikacji zFiltracja Pullnera.Możemy zapewnić bardziej odpowiednie rozwiązania filtracji płynów w oparciu o różne warunki pracy.
Osoba kontaktowa: Miss. Lucy
Tel: 86-21-57718597
Faks: 86-021-57711314