blog O Wysokoprzepływowe wkłady filtracyjne do ponownego wykorzystania ścieków przemysłowych

Zastosowanie: Ponowne wykorzystanie ścieków przemysłowych i wstępne oczyszczanie RO
Produkty: Wysokoprzepływowe wkłady filtracyjne i obudowy filtrów
Media filtracyjne: Polipropylen (PP), włókno szklane i inne opcje specyficzne dla zastosowania
Docelowi klienci: Firmy zajmujące się uzdatnianiem wody, wykonawcy EPC, integratorzy systemów RO i zakłady przemysłowe

Wraz ze wzrostem zużycia wody przemysłowej i coraz bardziej rygorystycznymi wymogami dotyczącymi odprowadzania ścieków, wielu producentów inwestuje w systemy odzyskiwania wody ściekowej w celu odzyskania oczyszczonej wody do ponownego wykorzystania w produkcji.

Branże takie jak produkcja chemiczna, energetyka, elektronika, tekstylia i produkcja ogólna generują ścieki, które mogą wymagać kilku etapów oczyszczania, zanim będzie można je ponownie wykorzystać.

Typowy proces ponownego wykorzystania ścieków może obejmować oczyszczanie biologiczne, klarowanie, filtrację wielomedialną lub ultrafiltrację, filtrację wkładów i odwróconą osmozę (RO), w zależności od jakości dopływającej wody i wymaganego standardu ponownego wykorzystania.

W ramach tego procesu filtracja wkładów stanowi ważny etap kontroli cząstek stałych przed systemem RO.

Pozostałe zawieszone ciała stałe, drobne cząstki, rdza i cząstki uwolnione z urządzeń do obróbki wstępnej mogą gromadzić się na membranach RO, przyczyniając się do zatykania i zwiększając wymagania konserwacyjne.

Jednak w przypadku dużych oczyszczalni ścieków wydajność filtracji stanowi kolejne wyzwanie. Konwencjonalne wkłady filtracyjne o średnicy 2,5 cala mogą wymagać dużej liczby elementów, co zwiększa rozmiar obudowy, obciążenie pracą konserwacyjną i czas wymiany wkładów.

Wysokoprzepływowe wkłady filtracyjne stanowią alternatywę, przetwarzając większe objętości cieczy na element, pomagając uprościć systemy filtracyjne przy jednoczesnym zachowaniu wymaganego poziomu usuwania cząstek stałych.

PULLNER dostarcza wysokoprzepływowe wkłady filtracyjne i kompatybilne obudowy filtrów do uzdatniania wody przemysłowej, wstępnego oczyszczania RO i zastosowań związanych z ponownym wykorzystaniem ścieków.

Wysokoprzepływowa filtracja jest zazwyczaj najskuteczniejsza, gdy jest umieszczona po wystarczającym usunięciu ciał stałych w górę strumienia i przed wrażliwym sprzętem w dalszej części procesu.

Typowy proces ponownego wykorzystania ścieków może przebiegać według następującego schematu:

Ścieki przemysłowe → Obróbka pierwotna → Obróbka biologiczna → Klarowanie → Filtracja wielomedialna / Ultrafiltracja → Wysokoprzepływowa filtracja wkładów → System RO → Woda odzyskana

Rzeczywisty proces zależy od charakterystyki ścieków, celów obróbki i projektu systemu RO. Nie każda instalacja wymaga wszystkich tych etapów.

Filtr wkładu stanowi ostatnią barierę przed pozostałymi cząstkami, które przechodzą przez obróbkę wstępną.

Jego celem jest zmniejszenie zanieczyszczenia cząstkami stałymi dostającymi się do systemu zasilania RO i pomoc w utrzymaniu stabilnej pracy.

Jednak filtracja wkładów nie usuwa rozpuszczonych soli i nie może zastąpić obróbki wstępnej wymaganej do kontrolowania nadmiernego zmętnienia, koloidów, zanieczyszczeń biologicznych lub rozpuszczonych substancji organicznych.

Niektóre fabryki ponownie wykorzystują oczyszczone ścieki do mycia urządzeń, uzupełniania wody chłodzącej, wody użytkowej lub innych procesów przemysłowych.

Wymagany poziom filtracji zależy od zastosowania w dalszej części procesu. Ogólny system wody użytkowej może wymagać innego poziomu filtracji niż linia zasilania RO.

Wysokoprzepływowe wkłady można dobierać w zależności od wymaganego przepływu, retencji cząstek stałych i warunków pracy.

Wysokoprzepływowa filtracja może być również stosowana w odpowiednich systemach wody chłodzącej i przemysłowej wody procesowej do wychwytywania cząstek stałych i ochrony pomp, wymienników ciepła, zaworów i innych urządzeń w dalszej części procesu.

Tam, gdzie jakość wody znacznie się waha, usuwanie ciał stałych w górę strumienia i dobór wielkości filtra stają się szczególnie ważne.

W przypadku dużych systemów uzdatniania wody przemysłowej standardowe wkłady mogą stwarzać kilka praktycznych problemów.

System o dużej wydajności wykorzystujący konwencjonalne wkłady może wymagać wielu pojedynczych elementów do osiągnięcia wymaganego przepływu.

Zwiększa to liczbę punktów instalacji i ilość pracy konserwacyjnej wymaganej podczas wymiany.

Wysokoprzepływowy wkład może obsłużyć większy przepływ na element, pozwalając na zainstalowanie mniejszej liczby elementów dla porównywalnego zadania systemowego, gdy jest odpowiednio dobrany.

Jakość ścieków może się zmieniać w zależności od harmonogramów produkcji, wydajności obróbki wstępnej i zmian stężenia zawieszonych ciał stałych.

Gdy obciążenie zanieczyszczeniami przekroczy pojemność filtra, ciśnienie różnicowe wzrasta i wkład musi zostać wymieniony.

Dobór wkładu wyłącznie na podstawie jego maksymalnego dopuszczalnego przepływu może prowadzić do przedwczesnego zatkania.

System powinien być dobrany zgodnie z rzeczywistymi warunkami wody zasilającej, oczekiwanym obciążeniem ciałami stałymi i dopuszczalnym ciśnieniem różnicowym w cyklu pracy.

Częsta wymiana wkładów zwiększa wydatki na materiały eksploatacyjne, wymagania dotyczące pracy i ryzyko przerwania operacji filtracyjnych.

Wysokoprzepływowe wkłady mogą zmniejszyć liczbę zainstalowanych elementów i uprościć konserwację, chociaż rzeczywista korzyść kosztowa zależy od ceny wkładu, okresu eksploatacji i warunków pracy.

Filtr odpowiedni dla stabilnej wody miejskiej może nie działać tak samo na ścieki przemysłowe.

Pozostałe stałe biologiczne, drobne koloidy, rdza i przenoszenie mediów filtracyjnych z poprzednich etapów mogą wpływać na retencję cząstek stałych, spadek ciśnienia i żywotność wkładu.

Z tego powodu konfiguracja filtracji powinna opierać się na rzeczywistym procesie uzdatniania ścieków, a nie tylko na nominalnym przepływie.

Wybór wysokoprzepływowego wkładu to coś więcej niż wybór elementu 5 μm lub 10 μm.

Media filtracyjne, stopień filtracji, wymiary wkładu, kierunek przepływu, połączenie obudowy i warunki pracy muszą ze sobą współgrać.

Przed wyborem wkładu należy przejrzeć jakość wody bezpośrednio przed filtrem.

Ważne parametry obejmują:

• Zmętnienie i całkowita ilość zawieszonych ciał stałych (TSS)

• Charakterystyka cząstek stałych i przenoszenie z obróbki wstępnej

• Wskaźnik gęstości mułu (SDI), jeśli dotyczy wody zasilającej RO

• Temperatura i pH wody

• Pozostałe chemikalia procesowe i zgodność chemiczna

• Zmiany jakości wody podczas normalnej pracy

Jeśli zawieszone ciała stałe pozostają wysokie, dodanie lub poprawa klarowania wstępnego, filtracji wielomedialnej lub ultrafiltracji może być bardziej efektywne niż wielokrotna wymiana filtrów wkładów.

Wysokoprzepływowe wkłady są dostępne w różnych stopniach mikronowych, aby sprostać różnym wymaganiom przemysłowego uzdatniania wody.

Na przykład, wkład 5 μm może być rozważany do odpowiedniego zastosowania wstępnego oczyszczania RO, podczas gdy grubsze stopnie mogą być odpowiednie do innych zastosowań wody procesowej.

Są to punkty wyjścia, a nie uniwersalne specyfikacje.

Ostateczny stopień powinien być zgodny z wymaganiami wstępnego oczyszczania dostawcy membrany RO i rzeczywistymi warunkami wody zasilającej.

Ważne jest również rozróżnienie między nominalnymi a absolutnymi stopniami filtracji. Dwa wkłady o tej samej podanej wielkości mikronowej mogą mieć różną skuteczność retencji cząstek stałych.

Całkowity przepływ systemu musi być dopasowany do dopuszczalnego przepływu na wkład w rzeczywistych warunkach pracy.

Wstępne obliczenie to:

[
N=\left\lceil\frac{Q_{\mathrm{system}}}{Q_{\mathrm{element}}}\right\rceil
]

Gdzie:

• (N) to wstępna liczba wkładów

• (Q_{\mathrm{system}}) to wymagany całkowity przepływ

• (Q_{\mathrm{element}}) to dopuszczalny projektowy przepływ wybranego wkładu

Wartość przepływu wkładu musi być oparta na wybranym modelu, stopniu filtracji, jakości wody i dopuszczalnym spadku ciśnienia—nie tylko na jego maksymalnej ocenie katalogowej.

Dodatkowy zapas może być wymagany dla zmiennej wody zasilającej, przepływu szczytowego i pożądanego interwału pracy.

Kompletny system wysokoprzepływowej filtracji wymaga kompatybilnych wkładów i obudów.

Przed finalizacją projektu należy potwierdzić:

• Długość i średnica zewnętrzna wkładu

• Konfiguracja zaślepki i uszczelnienia

• Kierunek przepływu

• Materiał obudowy i jej ciśnieniowa klasa

• Połączenia wlotowe i wylotowe

• Wymagana liczba elementów

• Dostępna przestrzeń instalacyjna i konserwacyjna

W przypadku nowych obiektów obudowa i wkład mogą być dobierane razem. W przypadku istniejących instalacji, aktualny model wkładu lub rysunek obudowy pomaga określić, czy element zamienny jest kompatybilny.

PULLNER oferuje różne opcje wysokoprzepływowych mediów filtracyjnych do przemysłowego filtrowania cieczy.

PP jest praktyczną opcją dla wielu zastosowań uzdatniania wody i ponownego wykorzystania ścieków.

W zależności od konstrukcji produktu, wysokoprzepływowe wkłady PP mogą wykorzystywać głęboko plisowane lub inne wspierane struktury filtracyjne, aby zapewnić dużą efektywną powierzchnię filtracyjną.

Nadają się do oceny zastosowań związanych z oczyszczonymi ściekami przemysłowymi, wstępnym oczyszczaniem RO i ogólną wodą procesową, z zastrzeżeniem zgodności chemicznej i operacyjnej.

Media z włókna szklanego mogą być rozważane do wybranych zastosowań wymagających specyficznej retencji cząstek stałych i charakterystyki przepływu.

Ich przydatność zależy od płynu procesowego, temperatury, celu filtracji i kompletnej konstrukcji wkładu.

W przypadku ponownego wykorzystania ścieków, włókno szklane powinno być dobierane na podstawie zweryfikowanych wymagań zastosowania, a nie zakładane jako lepsze od PP.

Tam, gdzie woda zasilająca zawiera zmienne stężenia cząstek stałych, wybór powinien uwzględniać zarówno początkowy spadek ciśnienia, jak i sposób rozwoju spadku ciśnienia w miarę gromadzenia się zanieczyszczeń.

Najlepszym wyborem niekoniecznie jest najdrobniejszy wkład. Drobniejszy stopień może poprawić retencję cząstek stałych, ale może również skrócić żywotność, gdy obciążenie ciałami stałymi jest wysokie.

Celem jest osiągnięcie wymaganego jakości filtratu przy jednoczesnym utrzymaniu akceptowalnego interwału pracy.

Obie konfiguracje mogą być odpowiednie do uzdatniania ścieków przemysłowych. Decyzja zależy od skali systemu, ograniczeń instalacyjnych i wymagań konserwacyjnych.

Wysokoprzepływowe wkłady nie są automatycznie najtańszą opcją dla każdego projektu.

Właściwe porównanie powinno obejmować kompletne obudowy, zużycie wkładów, pracę związaną z wymianą, ciśnienie różnicowe i oczekiwany okres eksploatacji.

W przypadku istniejącej instalacji z odpowiednią standardową obudową, wymiana całego sprzętu może nie być konieczna. Konwersja na wysoki przepływ powinna być oceniona w stosunku do kosztów i korzyści związanych z utrzymaniem obecnego systemu.

PULLNER dostarcza wysokoprzepływowe wkłady filtracyjne do uzdatniania wody przemysłowej, wstępnego oczyszczania RO, odsalania i innych zastosowań filtracji cieczy o dużej objętości.

Gama produktów obejmuje wybrane konfiguracje z:

• Stopnie filtracji: 1–100 μm, w zależności od modelu i medium

• Długości wkładów: Opcje 20", 40" i 60"

• Opcje mediów: PP, włókno szklane, poliester i inne konfiguracje specyficzne dla zastosowania

• Rozwiązania obudów: Kompatybilne wysokoprzepływowe obudowy filtracyjne, w tym opcje ze stali nierdzewnej

Rzeczywiste wymiary, limity temperatury, przepływy i ciśnienia różnią się w zależności od serii produktów i muszą być potwierdzone podczas doboru technicznego.

W przypadku nowych projektów ponownego wykorzystania ścieków, PULLNER może przejrzeć wymagany przepływ systemu, docelowy stopień filtracji, warunki pracy, ilość wkładów i układ obudowy.

W przypadku istniejących oczyszczalni, wkłady zamienne mogą być oceniane przy użyciu aktualnego numeru modelu, próbki wkładu lub rysunku obudowy.

Nawet prawidłowo dobrany wysokoprzepływowy wkład może zatkać się przedwcześnie, jeśli proces obróbki wstępnej jest niestabilny.

Następujące praktyki operacyjne mogą pomóc w poprawie wydajności filtracji.

Monitoruj ciśnienie różnicowe. Zapisz spadek ciśnienia czystego elementu i monitoruj, jak się zmienia podczas pracy. Ustal limit wymiany zgodnie ze specyfikacjami wkładu i obudowy.

Sprawdź wydajność obróbki wstępnej. Nagłe wzrosty zmętnienia lub zawieszonych ciał stałych mogą przeciążyć etap wkładu.

Unikaj nadmiernego przepływu na element. Wyższy przepływ może zwiększyć obciążenie zanieczyszczeniami i spadek ciśnienia. Dobierz system do rzeczywistych warunków pracy.

Sprawdź usunięte wkłady. Rozkład zanieczyszczeń może dostarczyć użytecznych wskazówek dotyczących problemów z obróbką wstępną, nierównomiernego przepływu lub przedwczesnego zablokowania.

Przejrzyj żywotność przed zmianą stopni mikronowych. Drobniejszy wkład może nie rozwiązać podstawowego problemu i może zwiększyć częstotliwość wymiany.

Sprawdź uszczelki i instalację. Nieprawidłowe osadzenie wkładu lub uszkodzone uszczelki mogą pozwolić na obejście mediów filtracyjnych przez nieprzefiltrowaną wodę.

Te środki pomagają odróżnić problem doboru wkładu od szerszego problemu procesu uzdatniania wody.

Wczesne uwzględnienie wysokoprzepływowych wkładów filtracyjnych w procesie inżynieryjnym pomaga skoordynować sprzęt filtracyjny z ogólnym projektem uzdatniania wody.

PULLNER wspiera firmy zajmujące się uzdatnianiem wody przemysłowej, wykonawców EPC i operatorów zakładów w doborze wysokoprzepływowych wkładów i kompatybilnych rozwiązań obudów filtracyjnych.

Aby ocenić odpowiednią konfigurację, prosimy o podanie:

Niezależnie od tego, czy projektujesz nowe urządzenie do ponownego wykorzystania ścieków, czy modernizujesz istniejącą linię wstępnego oczyszczania RO, PULLNER może pomóc w ocenie wysokoprzepływowej konfiguracji filtracji w oparciu o Twoje rzeczywiste wymagania procesowe.

Prześlij nam swoje specyfikacje techniczne lub istniejący model filtra w celu doboru produktu i wyceny.

PULLNER Filtration — Wysokoprzepływowe rozwiązania filtracyjne do uzdatniania wody przemysłowej

E-mail: info@pullner.com, sales@pullner.com,